(作者:孙晓霞 金百胜 孙贵阳 编辑:尚健 责任编辑:姚微)
针对地面结构相对简单的91口井,通过加强油藏地质研究,对长停井周边动态关系、井区剩余油等情况进行研究,从中筛选出38口井作为第一批复产的长停井,分阶段实施转捞油、补层压裂、大修等复产措施。
截至10月29日,长停井转捞油15口,日增油2.6吨,长停井复产3口,日增油4.5吨。
沈阳采油厂
该厂按照长停井数据清、分布清、原因清、挖潜潜力清的“四清”原则对1168口长停井进行摸排调查,初步筛选出126口潜力井。在充分考虑增油潜力的同时,还结合地面实际情况做到工况逐井落实、措施精准定位。
此项工作的顺利实施不仅为沈阳采油厂“百万吨规模”打下基础,更对沈35块、边台潜山南部开展扩边增储研究以及产能及储量评价有着重要意义。
为消除长停井安全环保隐患,实现长停井复产创效,该厂机关科室、地质工艺两所、基层单位等多部门多单位紧密配合、协同作战,结合地下和地面的实际情况开展经济评价,根据难易程度、经济效益,分批次、分阶段地加快推进长停井治理工作落实落地。
长停井治理工作还实现了地下管杆的“再利用”,让沉睡在地下的旧管杆“重新上岗”。
同时,通过长停井大调查活动,该厂正在积极排查整改长停井存在的阀门、卡瓦、螺栓等隐患问题,有效消除了安全环保井控风险。
进入四季度,沈阳采油厂从增储、旧管杆回收以及增产多个角度考虑,深挖内部潜力,有序推进长停井治理工作。
针对地面情况相对复杂的31口增产潜力井,由于施工难度大、地面情况复杂,该厂主要领导多次组织长停井治理现场会,预估地面建设费用,并结合增油潜力论证长停井复产经济效益,计划根据油价及经济效益择时实施。
与此同时,累计回收油管11813根,抽油杆10237根,为盘活管杆资源、降低管杆采购成本、提高管杆周转率奠定坚实基础。